新型三錐角技術(shù)：
       第一錐角對物料進(jìn)行強力壓榨，擠出物料內部水；
       第二錐角使固相脫水，排出固相表面水；
       第三錐角使固相緩沖并順利排出。
專(zhuān)用的螺旋動(dòng)平衡裝置：
       目前國內螺旋動(dòng)平衡只能做到低速初始狀態(tài)的兩面動(dòng)平衡，這種動(dòng)平衡的缺點(diǎn)是螺旋在高速情況下會(huì )產(chǎn)生繞度．時(shí)間長(cháng)就會(huì )發(fā)生塑性變形．螺旋磨損厲害，導致離心機震動(dòng)加大，性能降低。專(zhuān)用的螺旋動(dòng)平衡裝置可以做到三面動(dòng)平衡，并且可以做到高速（工作轉速）的動(dòng)平衡，這樣可以實(shí)時(shí)修正螺旋的繞度，使螺旋的穩定性增加。長(cháng)期保持良好的效果。
BD擋板：
       對轉鼓內的固相設置擋板從而提高了效率，動(dòng)壓力的產(chǎn)生讓污泥擠壓通過(guò)擋盤(pán)，然后離開(kāi)離心機，輸料螺旋設置BD板所起的固渣擋板作用，可是離心機處于超液池情況下（位于出渣口水平以上）操作。從而壓緊固渣，有助于旋卷作用，使離心機能處理超細或者膠凝物料。
耐磨件的應用：
       與液體接觸的部件全部采用不銹鋼材料，在一些敏感部位還另外作了防蝕及防磨損處理。輸料螺旋采用特殊的防腐措施，鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金耐磨保護層。
處理量大的理論基礎：
       1，高效的三錐角技術(shù)，第一錐角對物料進(jìn)行強力壓榨，擠出物料內部水份；第二錐角使物料脫水，排出物料表面水；第三錐角使物料緩沖并順利排出，避免堵料并且可以免除開(kāi)機注水、停機沖洗帶來(lái)的麻煩。同時(shí)由于加長(cháng)了沉降區長(cháng)度使出液更清。該機型的推出給蛋白分離技術(shù)帶來(lái)新的突破，液相更清、固相更干、處理量更大。
       2，液池加深，
       3，直轉鼓加長(cháng)，以L(fǎng)W530-2120Y為例.我們的新機型轉鼓總長(cháng)比同類(lèi)機型長(cháng)120mm。同類(lèi)機型直轉鼓長(cháng)為1500mm..由于我們采用的是新型三錐角技術(shù).我們的錐轉鼓比同類(lèi)機型短將近200mm.這樣,我們的新機型的直轉鼓為1820mm。

       4，螺旋上增加清相導流孔。液池加深和直轉鼓加長(cháng)可以增加物料的沉降時(shí)間. 螺旋上增加清相導流孔可以加速清相的排出,降低清相再轉鼓內的停留時(shí)間.使轉鼓的空間得到有效應用.使處理量大大增加.。
極大優(yōu)化蛋白分離系統的性能，使離心機性能最優(yōu)。

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